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                  親水性纖維在噴水布織機上應用

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                  親水性纖維在噴水布織機上應用

                  發布日期:2017-02-16 00:00 來源:http://www.meborre.com 點擊:

                  噴水布織機是世界上具有先進技術水平的新式織機之一,該機型車速高,單位產值高,出資相對較低,出產成本顯著低於別的類型新式織機。大家一向以為噴水布織機種類適應性較差,只能出產疏水性合纖長絲織物,商品層次低,技術含量不高。如果能打破這一傳統觀念,在噴水布織機上進行技術創新,開宣布親水性纖維織物,改動單一合纖的出產格式,完成質料多樣化,選用棉、麻、絲、毛、化纖等多種纖維的混紡、混纖及交錯的方法,取長補短,使織物既具有天然纖維的透氣性、舒服性,又具有化學纖維的挺括、抗皺、強力高的特色,將進步商品層次,獲得較高的經濟效益。

                    織物規劃

                    在織物的構造參數規劃中,有必要聯系商品的盛行趨勢和安排構造進行質料選用和配置,彈力織物和立體感較強的蜂巢織物是現在市場上較為盛行的織物。

                    織物標準一規劃為彈力織物,經向選用1/150D低彈包覆40D氨綸,緯向選用棉紗或粘膠紗,考慮到棉及粘膠紗強力低,易撕破,耐磨性差等特色,在安排規劃時選用交錯點多構造嚴密的平紋安排。

                    織物標準二規劃為蜂巢織物,經向選用1/75D滌綸低彈絲,緯向選用55/45滌粘紗,由於選用了滌短纖和粘短纖的混紡,使滌綸和粘膠纖維的優缺陷得到了互補,既具有了滌綸強力好、抗皺耐磨性強和挺括的特色,又堅持了粘膠纖維吸濕透氣性、防靜電和柔軟舒服的特性,由於滌粘紗的強力、耐磨性較好,安排規劃時選用構造較為疏松的蜂巢織物。

                    技術流程

                    織物標準一由於經向選用了滌氨包覆絲,絲線本身耐磨性、抱合性好,經絲原檢後直接分條整經,穿綜筘後進入編織工序。

                    織物標準一的詳細技術流程為:經向進行原檢→整經→穿綜筘,緯向進行原檢,然後進行編織→烘乾查驗→後收拾→制品。

                    織物標準二的經向選用了一般滌綸低彈絲,經向在編織進程中接受無數次拉伸、曲折和磨擦效果後,纖維簡單分裂起毛和斷頭,因而有必要通過分批整經、漿絲、并軸後進入編織工序。

                    織物標準二的詳細技術流程為:經向進行原檢→分批整經→漿絲→并軸→分絞→穿綜筘,緯向進行質料查驗,然後進行編織→烘乾查驗→後收拾→制品。

                    織物在噴水布織機上出產後,通過後收拾,織物質樸、天然,既柔軟又挺括,吸濕透氣性好的個性得到了充沛體現,織物強力測試結果表明:標準一織物開裂強力為經向499N、緯向712N。標準二織物開裂力強為經向586.8N、緯向858N,徹底符合織物一等品強力請求。

                    技術創新所存疑問及因素

                    在噴水布織機上開發親水性纖維織物,有必要進行技術創新,并且在開發進程中會呈現一系列的疑問。

                    斷緯的發作首要是由于親水性纖維富含較多的極性基團,吸濕性強,吸濕後強力降低,尤其是粘膠紗,吸濕後強力降低50%擺布,編織時斷緯將頻頻發作。

                    疊緯及噴緯缺乏首要因素為三方面:由於紗線毛羽多,緯絲在貯緯時簡單彼此粘連,一般的機械貯緯體系在引緯時簡單纏結,使退解艱難。因親水性纖維吸濕性強,吸水後自重顯著增加,飛翔阻力增大,形成噴緯不到位。

                    此外,機械貯緯體系是靠替換測長輪來操控每緯長度,并且每次貯緯在貯緯器上預繞的長度只能達到每緯長度的3/4,還有1/4的長度靠引緯慣性直接從緯向筒子中拉出,緯絲在全部飛翔進程中,前3/4處於自在飛翔狀況,後1/4處於拘謹飛翔狀況,這兩個狀況的退解速度顯著不一樣。例如織機車速為600轉/分,每緯長為170厘米,噴發時刻為90度,夾持器敞開時刻為105度,閉合時刻為260度,拘謹飛翔開端時刻為240度,則先行角為15度,拘謹時刻為20度,緯絲自在飛翔角為135度,則緯絲自在飛翔速度為170×(3/4)(360×600)/135×100=2040米/分,而拘謹飛翔速度為170×(1/4)(360×600)/20×100=4590米/分。因而,對於親水性纖維來說,由於吸水後飛翔阻力增大,退解更艱難。

                    開端編織時,織機空停較多首要是由于滌粘紗、棉紗、粘膠紗等親水性纖維毛羽多,易粘連,一般的觸指探緯體系簡單在兩只觸指之間發作誤動作,導致織機空停。

                    開端編織時,泊車檔較多由于泊車時親水性纖維吸水充沛,本身膨脹體積增大,當再次開車打入第一緯時,不能把前一緯紗的水份徹底擠出,因而就呈現了緊檔病疵。

                    坯綢烘乾艱難由於棉紗吸水充沛,使坯布不能充沛烘乾。

                    相應對策

                    防止粘膠紗、棉紗引緯開裂,可將水泵動程加大,使水量也隨之增大,水束由細變粗,增加水束對緯絲的抱合性。此外,可降低織機車速,削減引緯力,大大削減斷緯景象。

                    為戰勝機械貯緯體系的缺陷,選用新式的電子貯緯體系,電子貯緯體系首要具有三方面長處:具有電子測長設備,依據種類門幅所需每緯的長度設定以後,這種設備就能準確無誤的把每緯長度徹底預繞到貯緯器上,引緯時通過貯緯器上擋針的操控,可以勻速把緯絲送出抵達端點,緯絲在全部飛翔進程中始終處於自在飛翔狀況,退解順暢。

                    此外,電子貯緯體系緯絲在貯緯器上貯緯時有均勻的空隙,不會使緯絲彼此粘連纏結的長處。電子貯緯體系的貯緯盤在引緯時有接連的細微轟動,有利於緯絲的順暢退解,因而新式的電子貯緯體系以其杰出的貯緯和退解功用,能戰勝噴緯缺乏和疊緯病疵

                    安裝調試光電式探緯體系。這種設備由於選用紅外線作為感測方法,大大進步探緯的準確性及對緯絲的通用性,緯絲不與探頭直接觸摸,只要在探緯時刻時被紅外線感測到,織機就能正常工作,即使是對毛絲或緯絲顫動,導致的飛翔狀況不穩定的狀況也能應付自如,織機功率由60%多進步到85%。

                    運用電子送經或電子卷取設備,這種設備具有記憶和主動調整拼檔功用,或擋車工在再次開車前先手動送經若干分之一緯再開車,但這對擋車工的操作請求較高。

                    對織機上的吸水風機進行改造,增強吸水風機功率,功率增大,坯綢在落機前的含水率大大降低,以利於烘乾。調整烘乾技術,降低烘乾速度,恰當進步烘乾溫度,可解決烘不乾的疑問。

                    通過一系列改善辦法的施行,可在噴水布織機上出產出彈力織物和蜂巢織物兩種商品,并使編織出產能順暢進行,坯綢質量和出產功率亦有所進步,織成的織物個性及內涵質量得到了確保,進步了商品層次,從根本上戰勝了純合成纖維的缺陷。

                  噴水布

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